注塑、壓鑄機液壓油凈化/過濾-解決方案

注塑、壓鑄機液壓油凈化/過濾-解決方案
        液壓油是注塑、壓鑄機的血液，具有傳遞動力、減少元件間的摩擦、隔離磨損表面、虛浮污染物、控制元件表面氧化、冷卻液壓元件等功能。因此液壓油是否清潔，不僅影響設(shè)備的工作性能和液壓元件的使用壽
命，而且直接關(guān)系設(shè)備能否正常工作，而且隨著科技的進步，液壓件的精度越來越高，零件之間配合的間隙越來越小，這勢必對液壓油清潔度提出更高的要求。
        據(jù)統(tǒng)計，液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)故障大約有70%~80%是由于液壓油污染引起的。油液污染對系統(tǒng)的危害主要如下： 
1、元件的污染磨損：
油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進入運動副間隙中，對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。 
2、元件堵塞與卡緊故障：
固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導致嚴重的事故。
3、加速油液性能的劣化：
油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起主要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油隙中油膜的強度，使?jié)櫥阅芙档汀?br /> 4、油液的污染造成密封件不正常磨損，引起設(shè)備漏油。
         在國外，早在30年前，工業(yè)發(fā)達國家就已經(jīng)將油液污染管理成為一門科學，并應(yīng)用到制造業(yè)中，與工業(yè)發(fā)達國家相比較，我國注塑制造業(yè)的油液污染管理至少落后了20年，轉(zhuǎn)變舊觀念 ，實施清潔凈油管理，已迫在眉睫。
解決方案
        潤能公司通過自主研發(fā)，推出了專門針對液壓設(shè)備行業(yè)的凈油方案-凈擎凈油系列設(shè)備，結(jié)合油品凈化與設(shè)備保養(yǎng)相一致的目的，達到液壓設(shè)備企業(yè)的省油、省電、零故障、提高良品率、降低生產(chǎn)成本的結(jié)果。
 凈擎凈油系列產(chǎn)品--性能特點：
1、凈化能力強、效果好，對油液中各種污染物都有凈化作用，大大減少設(shè)備故障及維護的工作量。
2、與普通過濾原理相比較，本機采用循環(huán)凈化方式，大大提高過濾精度，特別是對由于氧化和“微燃燒”等原因生成的細小“軟顆?！?同樣有效，同時增強脫水破乳化能力，使油液清潔度長期保持在目標值內(nèi)，不再出現(xiàn)元件及系統(tǒng)故障的成因。
3、油液長期清潔，使密封系統(tǒng)密封效果得到保障，解決設(shè)備出現(xiàn)滴、漏現(xiàn)象。
4、不需加熱、不需真空、常溫凈化，耗電小，既節(jié)省電能，又減少油品的高溫老化。
5、規(guī)格齊全，開發(fā)的小流量型號系列特別適合用油量不多的小型注塑企業(yè)。
6、移動式設(shè)計，可單臺注塑設(shè)備使用，也可多臺注塑循環(huán)共用，使用 成本低。
7、本機工作過程實現(xiàn)自動控制，凈油過程自動進行，不須人為操作，使用壽命長。
（整理編輯：油速凈、重慶潤能濾油機）